Prinzip der Schussstrahlmaschinentechnologie

Stahlschuss, Metallschleif, Edelstahlschuss

Die Schussstrahlmaschine wird realisiert, indem sich auf einen Hochgeschwindigkeits-rotierenden Kopfkopf verlassen, um die Schleifpartikel auf die Oberfläche des Werkstücks zu werfen. Der Wurfkopf ist mit mehreren Klingen versehen.

Während des Betriebs tritt der Schleifmittel in die Mitte des Wurfkopfes durch den Fütterungsanschluss ein. In der Mitte des Wurfkopfes dreht sich ein Spaltrad zusammen mit dem Wurfkopf. Der äußere Teil des Spaltrads ist eine Richtungshülle, und das Spaltrad führt das Schleifmittel durch die Öffnung der Richtungshülle. Senden Sie an das Ende der Klinge in der Nähe der Mitte des Wurfkopfes. Aufgrund der Zentrifugalkraft beschleunigen die abrasiven Partikel entlang der Länge der Klinge, bis sie die Spitze der Klinge erreichten und mit sehr hoher Geschwindigkeit die Oberfläche des Werkstücks treffen.

Die Funktion des Spaltrads besteht darin, das Schleifmittel an die Klinge nach bestimmten Anforderungen ordnungsgemäß zu "füttern". Sobald die Öffnung des Spaltrads stark abgenutzt ist, trifft das Schleifmittel auf das Ende der Klinge, wodurch sich die Klinge ungewöhnlich abnutzt, und der abweichende Fluss des Schleifers wird zu keinen Regeln. Daher sollte der Verschleiß des Pelletisierungsrads regelmäßig gemäß den Anforderungen der Bedienungsanleitung überprüft werden, und das stark abgenutzte Pelletisierungsrad sollte rechtzeitig ersetzt werden.

Die Position der Orientierungshülle -Öffnung bestimmt die Position, an der der Schleifmittel vom Splitterrad der Klinge gespeist wird. Die Form der Öffnung auf der Richthülle beeinflusst die Divergenzform des Schleifmittels und die Größe der heißen Zone. Die sogenannte heiße Zone ist, auch wenn sich das Schleifmittel auf eine unterschiedliche Oberfläche konzentriert, auf die ungleiche Verteilung des Schleifmittels auf der Klinge zurückzuführen. Die Positionierung der einstellbaren Richtungshülle kann ordnungsgemäß gemäß dem Verschleißzustand der Öffnung eingestellt werden, um sicherzustellen, dass der Wurfkopf unter guten Betriebsbedingungen arbeitet.

Die Klinge im Wurfkopf steht in direktem Kontakt mit dem Schleifmittel, und ihre Qualität hängt eng mit der Leistung des Wurfkopfes zusammen.

Der Verschleißfestigkeit der Klinge bestimmt direkt die Lebensdauer der Klinge und die Betriebskosten der Schussstrahlmaschine. Daher besteht die Klinge des Wurfkopfes aus einem stark abgenutzten Material. Zusätzlich zum Material der Klinge hängt der Verschleißfestigkeit der Klinge eng mit den Arbeitsbedingungen der Schussstrahlmaschine zusammen. Wenn beispielsweise 1% Sand im Schleifmittel vorhanden sind, sollte die Lebensdauer der Klinge um 80% verkürzt werden. Es wird gesagt, dass die Lebensdauer des Trenngeräts die Lebensdauer der Schussstrahlmaschine bestimmt.

Klingenverschleiß oder -risse können zu Vibrationen führen, wenn sich das Laufrad mit hoher Geschwindigkeit dreht. Überprüfen Sie daher immer die Integrität der Klinge, und die problematische Klinge sollte rechtzeitig ersetzt werden. Um die Stabilität des Kopflaufs zu gewährleisten, muss der Blattersatz paarweise durchgeführt werden, dh die Klingen gegenüber den unerwünschten Klingen müssen gleichzeitig ersetzt werden, um ein gutes dynamisches Gleichgewicht zu erhalten. Wenn Sie den Verdacht haben, dass das Blattproblem abnormal funktioniert, müssen Sie alle Klingen ersetzen.

Die Gussfehler der Klinge werden den Verschleiß der Klinge unweigerlich beschleunigen, was bei der Verwendung von Kaltpellets als Schleifmittel noch schwerwiegender ist. Nach der Analyse der abgenutzten Klingen wird berücksichtigt, dass die Klingen mit Gussfehlern dazu führen, dass die abrasiven Partikel während der Bewegung springen, und die abprassten Teilchen wiederum die Erosion der Klingen verursachen, wodurch der Verschleiß der Klingen verstärkt wird. Wenn Sand im Schleifmittel vorhanden ist, erhöht er den Verschleiß der Klinge.